01
MATERIAL
原料
なぜ、原料をしっかり乾燥させるのか。
カビを防ぎ、安定して細かく粉砕するため。
産卵木として使う場合も、3mmに粉砕する場合も、
原料の乾燥を大切にしています。
FARMS CRAFT
昆虫が育つ、その土台から考える。
幼虫の成長に合わせて、粒度を整える。
発酵の時間を見極め、じっくりと。
自然から学び、栄養・水分・通気性を考える。
FARMSが大切にしてきたマットづくりを、 実際の製造現場とともにご紹介します。
FACTORY TOUR
一つのマットができるまでには、それぞれの工程に理由があります。
どの製品にも変わらないのは、品質を大切に、一つひとつの工程を丁寧に積み重ねること。
FARMSのものづくりを、実際の製造現場とともにご覧ください。
01
MATERIAL
なぜ、原料をしっかり乾燥させるのか。
カビを防ぎ、安定して細かく粉砕するため。
産卵木として使う場合も、3mmに粉砕する場合も、
原料の乾燥を大切にしています。
02
CRUSHING
なぜ、2種類の粒度に粉砕するのか。
木質原料を3mmと7mmのメッシュで粉砕。
幼虫の成長段階に合わせて、
食べやすさや分解の進み方、空気の流れを考え、
粒度を使い分けています。
03
FERMENTATION
なぜ、発酵の時間と撹拌まで決めているのか。
乳酸菌・納豆菌・酵母菌を加え、
発酵機で24時間かけて発酵。
取り出した後も24時間寝かせ、
次の工程へつなげます。
04
AGING
なぜ、約4か月もの時間をかけるのか。
椎茸栽培後の木質原料を野外で発酵・熟成。 微生物による分解の進み方を見ながら、 時間をかけて状態を整えていきます。
熟成の理由と工程を見る →
05
BLENDING
なぜ、素材をブレンドするのか。
自然の土の中から学び、
栄養分の循環、水分、通気性を考えてブレンド。
微生物が活動しやすい水分環境にも配慮しています。
06
QUALITY CHECK
製品になる前に、何を確認するのか。
4.7mmと7.4mmのメッシュでふるい、
粒度を整えながら異物の混入も確認。
製品にする前の大切な工程です。
07
PRODUCT & SHIPPING
どうやって、製品に仕上げるのか。
製品に合わせて、設備と手作業を使い分けています。
小ロットのオリジナルブレンドマットなどは、
一つひとつ手作業で袋詰めし、出荷へつなげます。
EQUIPMENT & HANDWORK
EQUIPMENT
HANDWORK
製品や製造量に合わせて、設備を活用する工程と、
人の手で仕上げる工程があります。
オリジナルブレンドマットなどの小ロット商品も、
それぞれの製品に合わせて袋詰めしています。
FARMS DOCUMENTARY
写真だけでは伝えきれない、原料の動き、機械の音、人の作業。
一つひとつの工程に込めた理由と、実際の製造現場を動画でご覧ください。
FARMS CRAFT & QUALITY
原料から、粉砕、発酵、熟成、ブレンド、品質確認まで。
FARMSは、昆虫の種類や成長段階、
飼育目的に合わせたマットづくりを大切にしています。
ものづくりへのこだわりとともに、
目的に合ったマットをお選びください。
私たちが子どもの頃は、近所の野原や林の中で虫取りに夢中になり、家に帰るのも忘れて遊んでいました。
近年は、子どもたちを取り巻く環境の変化により、そのような体験が難しくなってきていることを、とても残念に感じています。
クワガタやカブトムシといった身近な生きものとのふれあいを通じて、昆虫の観察の楽しさや、自然環境の大切さ、人との関わりを感じてもらえたらと願っています。
また同時に、その楽しさを大人の方々にもお伝えしていきたいと考えています。
ご注文前にご確認ください。
